장거리 암석 보강 드릴 장비

장거리 암석 보강 드릴 장비

Long-Reach Rock Reinforcement Drill Rig는 높은 암반면, 가파른 경사면 및 드릴 지점에서 붐 도달 범위가 확장되어야 하는 인프라 현장의 앵커 홀 드릴링에 사용됩니다. 긴 붐 배열은 암석 고정 및 경사면 안정화를 위해 지정된 위치에 드릴링 어셈블리를 배치합니다. 기계 선택은 필요한 작업 범위, 구멍 직경 및 깊이, 드릴링 각도, 암석 형성 및 현장 접근에 따라 달라집니다. 이러한 요소에 따라 적절한 드릴링 시스템과 기계 구성이 결정됩니다.
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제품 소개

Long-Reach Rock Reinforcement Drill Rig는 높은 암반면, 가파른 경사면 및 드릴 지점에서 붐 도달 범위가 확장되어야 하는 인프라 현장의 앵커 홀 드릴링에 사용됩니다. 긴 붐 배열은 암석 고정 및 경사면 안정화를 위해 지정된 위치에 드릴링 어셈블리를 배치합니다. 기계 선택은 필요한 작업 범위, 구멍 직경 및 깊이, 드릴링 각도, 암석 형성 및 현장 접근에 따라 달라집니다. 이러한 요소에 따라 적절한 드릴링 시스템과 기계 구성이 결정됩니다.

 

주요 제품 장점


확장된 드릴링 범위
긴 붐 배열을 통해 기계의 바로 위 위치를 넘어 지정된 드릴링 지점에 접근할 수 있습니다. 최대 확장 작동 시 강성과 구조적 안정성을 유지하기 위해 견고한 박스형 붐 구조로 설계되었습니다. 필요한 도달 범위는 경사면 형상, 기계 배치 및 전체 드릴링 레이아웃을 기준으로 평가됩니다.


정확한 포지셔닝
붐과 드릴링 어셈블리는 지정된 드릴링 위치와 방향에 도달하도록 구성됩니다. 사용 가능한 이동 범위는 앵커 레이아웃 및 필요한 드릴링 각도와 일치해야 합니다.


용도에 맞는 드릴링 시스템
드릴링 도구 및 시스템 구성은 구멍 직경, 깊이, 드릴링 방법 및 지질 조건에 따라 선택됩니다. 이는 장비 선택을 위한 명확한 기술 기반을 구축합니다.


정의된 구성 범위
주문 확인 전에 작업 범위, 드릴링 구성품, 섀시 배열 및 필수 액세서리를 검토할 수 있습니다. 합의된 사양에는 선택한 구성과 의도된 작동 요구 사항이 기록됩니다.

 

응용


암석 경사면 안정화
노출된 암석 경사면, 고속도로 절단면 및 지정된 경사 구역의 보강 시스템을 위한 앵커 구멍을 뚫습니다.


운송 인프라
드릴링 지점의 높이와 위치가 다양한 고속도로 및 철도 프로젝트를 따라 암석 고정 및 경사면 보강을 지원합니다.


암석면 보강
프로젝트 도면 및 지정된 보강 레이아웃에 따라 록 볼트 및 고정 요소용 구멍을 준비합니다.


발굴 및 기초 지원
드릴링 요구 사항, 지질 조건 및 작업 접근에 따라 적절한 굴착면 및 기초 지원 프로젝트에 앵커 홀 드릴링을 수행합니다.

 

기술 사양

 

매개변수

일반적인 기준 범위/옵션

최대 작업 높이

15–24 m

최대 드릴링 깊이

최대 40m

드릴링 직경

38~220mm

붐 구성

견고한 긴 붐 배열

드릴링 각도 범위

프로젝트 요구 사항별로 구성됨

드릴링 방법

탑해머/DTH(구성 가능)

섀시 유형

크롤러 장착형(모델별)

전력 시스템

디젤 구동 유압 시스템

작동 무게 및 크기

최종 구성 데이터시트에 따라 다름

 

올바른 구성을 선택하는 방법


작업 높이 및 도달 범위:경사 프로파일, 기계 위치 지정 영역, 드릴링 지점까지의 수평 거리 및 필요한 드릴링 높이를 제공합니다. 이러한 측정을 통해 필요한 붐 도달 범위와 작동 범위가 설정됩니다.


구멍 치수 및 방향:필요한 구멍 직경, 깊이, 경사 및 드릴링 순서를 지정합니다. 드릴링 어셈블리 및 툴링은 이러한 요구 사항과 호환되어야 합니다.


지질 조건:암석 유형, 예상 경도, 균열 조건 및 지층의 변화를 식별합니다. 이러한 세부 정보는 적합한 드릴링 방법 및 도구 배열 선택을 지원합니다.


사이트 액세스 및 이동성:플랫폼 폭, 지면 지지 조건, 접근 제한, 작동 여유 공간 및 운송 제한을 제공합니다. 이 정보는 적절한 섀시와 기계 배치를 결정하는 데 도움이 됩니다.

 

사용자 정의 옵션


프로젝트 도면, 작동 조건 및 확인된 제조 역량을 기준으로 사용 가능한 구성을 검토할 수 있습니다.


붐 배열:적절한 붐 구성을 설정하려면 필요한 도달 범위, 드릴링 높이 및 드릴링 지점 위치를 정의하세요.


드릴링 구성요소:드릴링 방법, 구멍 치수, 호환 가능한 도구, 필요한 피드 및 회전 기능을 지정합니다.


섀시 구성:해당 작업장의 지상 조건, 접근 경로, 플랫폼 크기 및 이동성 요구 사항을 확인합니다.


유압 및 전력 시스템:기술 검토 및 구성 확인을 위해 필요한 작동 기능과 해당 프로젝트 요구 사항을 지정합니다.


액세서리 및 예비 부품:최종 주문 사양에 포함하기 위해 필요한 드릴링 도구, 서비스 부품 및 지원 장비를 나열하십시오.

 

제조 및 품질 관리


입고 부품 검사:조립하기 전에 들어오는 구성 요소를 적용 가능한 사양 및 식별 요구 사항에 따라 확인합니다.


조립 검사:관련 조립 요구 사항에 따라 조립 중에 기계적 연결, 유압 라인 및 설치된 구성 요소를 검사합니다.


기능 테스트:적용 가능한 테스트에는 기계 시동, 유압 응답, 회전, 공급 이동 및 제어 기능이 포함됩니다. 테스트 범위는 선택한 구성에 따라 정의됩니다.


최종 검사:완성된 기계는 구성, 식별 세부 정보, 액세서리 및 눈에 보이는 마감 처리를 포함하여 승인된 주문 사양을 기준으로 점검됩니다. 배송 전에 해당 검사 기록을 확인해야 합니다.

 

주문 및 배송 정보


기술 사양:생산하기 전에 모델, 작업 범위, 드릴링 용량, 섀시 배열, 툴링 및 액세서리를 확인하십시오.


검사 요구사항:기계가 완성되기 전에 기능 테스트 범위, 검사 기준 및 필수 기록에 동의합니다.


운송 계획:화물 계획을 위한 전체 치수, 총 중량, 포장 배열, 적재 요구 사항 및 목적지 세부 정보를 확인합니다.


배송 문서:배송 전에 필요한 작동 지침, 부품 정보, 검사 기록, 해당 상업 및 배송 문서를 확인하십시오.

 

자주 묻는 질문

 

Q: 장거리 암석 보강 드릴 장비에 적합한 응용 분야는 무엇입니까?

A: 일반적인 응용 분야에는 높은 암벽 고정, 급경사 안정화, 운송 인프라 강화 및 적합한 굴착 지원 프로젝트가 포함됩니다.

Q: 어떤 드릴링 직경과 깊이를 사용할 수 있습니까?

A: 참조 범위는 적용 가능한 구성 전체에서 드릴링 직경이 38-220mm이고 깊이가 최대 40m임을 나타냅니다. 특정 모델에 대해 달성 가능한 조합을 확인하십시오.

Q: 특정 프로젝트에 맞게 리그를 구성할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 사용 가능한 옵션은 작업 범위, 드릴링 각도, 구멍 치수, 지질 조건, 섀시 요구 사항 및 호환 가능한 도구를 기준으로 평가할 수 있습니다.

Q: 모델 선택에 필요한 정보는 무엇입니까?

A: 프로젝트 위치, 경사 프로필, 필요한 도달 거리, 구멍 직경 및 깊이, 드릴링 각도, 암석 상태 및 현장 접근 세부 정보를 제공하십시오.

Q: 배송 전에 어떤 세부 사항을 확인해야 합니까?

A: 최종 기술 사양, 액세서리 목록, 검사 범위, 운송 치수, 포장 배열 및 필수 배송 문서를 확인하십시오.

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