고속도로 슬로프 드릴링 머신
고속도로 경사면 드릴링 머신은 고속도로 경사면 안정화, 암석 보강 및 지질 공학적 지지를 위한 앵커 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 도로 절단 경사면, 노출된 암석면, 암석 볼트 또는 앵커 케이블용 시추공이 필요한 인프라 프로젝트가 포함됩니다. 필요한 작업 범위, 드릴링 각도, 구멍 치수 및 드릴링 도구는 엔지니어링 설계,지면 조건 및 현장 접근에 따라 다릅니다. 이러한 요구 사항을 중심으로 기계 구성이 선택됩니다.
주요 장점
확장된 작업 범위
붐과 피드 배열은 드릴 헤드를 높은 경사면의 지정된 위치에 배치합니다. 작업 높이, 수평 도달 범위 및 드릴링 범위는 경사 프로필 및 계획된 구멍 레이아웃과 일치합니다.
정확한 구멍 위치 지정
위치 지정 구조는 지정된 드릴링 각도 및 시추공 위치에 대한 정렬을 지원합니다. 사용 가능한 조정 범위는 선택한 붐 및 피드 구성에 따라 다릅니다.
유압 드릴링 제어
유압 시스템은 회전 및 공급 동작에 동력을 공급합니다. 드릴링 방법, 공구 및 지반 조건에 따라 회전 토크, 회전 속도 및 이송력이 선택됩니다.
애플리케이션 기반 구성
드릴링 어셈블리, 붐 배열, 크롤러 레이아웃 및 호환 도구는 프로젝트 요구 사항 및 사용 가능한 모델 옵션에 따라 지정할 수 있습니다.
응용
고속도로 컷 슬로프
공학적 안정화 시스템을 위해 굴착된 암석 및 토양 경사면에 앵커 구멍을 뚫습니다.
암석면 보강
지정된 구멍 직경, 깊이 및 경사도에 따라 록 볼트 및 앵커 케이블용 시추공을 준비합니다.
길가 경사면 안정화
경사 형상에 따라 시추 위치와 작업 범위가 결정되는 고속도로 및 진입로를 따라 보강 작업을 지원합니다.
지반공학 기반시설 프로젝트
도로 건설 및 관련 토목 공사를 위한 지정 앵커링 및 지반 보강 시추 작업을 수행합니다.
기술 사양
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매개변수 |
참조 사양 |
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시추공 직경 |
76~180mm |
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드릴링 깊이 |
최대 10,000mm |
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수평 작업 범위 |
최대 20m |
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드릴 로드 회전 속도 |
0~240r/min |
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최대 출력 토크 |
3,900 N·m |
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최대 이송력 |
69 kN |
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유압 시스템 압력 |
34.3 MPa |
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유압유량 |
2×305L/분 |
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엔진 출력 |
228 kW |
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엔진 속도 |
2,000r/분 |
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트랙 폭 |
3,200 mm |
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이동 속도 |
3.5 / 5.5km/h |
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등판 능력 |
50% |
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전체 치수(L × W × H) |
16,380 × 3,200 × 3,580mm |
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작동 무게 |
약 40,000kg |
올바른 구성을 선택하는 방법
작업 높이 및 도달 거리
경사 높이, 필요한 수평 도달 거리, 드릴링 위치 및 구멍 각도를 제공합니다. 이러한 측정을 통해 필요한 붐 배열과 위치 지정 범위가 설정됩니다.
시추공 치수
필요한 직경, 깊이, 경사 및 드릴링 패턴을 지정합니다. 이러한 값은 회전 헤드, 피드 스트로크, 드릴 로드 및 드릴링 도구 선택을 안내합니다.
지상 조건
예상되는 토양, 풍화암, 파쇄암 또는 유능한 암석을 설명하십시오. 형성 세부 사항은 적절한 드릴링 방법과 도구 조립을 결정하는 데 도움이 됩니다.
사이트 접속
접근 폭, 지상 조건, 사용 가능한 작업 공간 및 운송 제한 사항을 제공합니다. 이러한 세부 정보는 크롤러 크기, 기계 레이아웃 및 위치 요구 사항을 알려줍니다.
구성 및 사용자 정의
드릴링 어셈블리
필요한 시추공 치수 및 드릴링 방법에 따라 회전 헤드, 피드 배열, 드릴 로드 및 호환 도구를 지정할 수 있습니다.
붐 및 포지셔닝 시스템
작업 높이, 수평 도달 범위 및 드릴링 각도 요구 사항은 붐 및 위치 결정 구조 선택을 안내합니다.
섀시 및 전원 시스템
크롤러 레이아웃, 전체 치수 및 전력 요구 사항은 사이트 액세스 및 계획된 시추 작업량을 기준으로 평가됩니다.
옵션 장비
필요한 부착물, 제어 장치 및 추가 장비는 기술 확인 중에 검토될 수 있습니다. 가용성은 선택한 모델과 생산 범위에 따라 다릅니다.
제조 및 품질 관리
조립검사
기계 조립, 유압 연결 및 제어 구성 요소는 해당 조립 요구 사항에 따라 점검됩니다.
기능 테스트
작동 테스트에는 기계 사양에 따른 엔진 시동, 유압 응답, 회전 운동, 공급 이동 및 제어 기능이 포함됩니다.
발송 전 검사
최종 검사에서는 발송 전에 기계 식별, 지정된 액세서리, 눈에 보이는 마감 처리 및 합의된 배송 문서를 확인합니다.
주문 및 배송 준비
기술 확인
모델, 드릴링 범위, 조립 및 선택한 옵션은 생산 준비가 완료되기 전에 합의된 기술 요구 사항에 따라 확인됩니다.
선적 서류 비치
배송에 필요한 사용 설명서, 부품 정보, 포장 목록, 상업 송장 및 해당 수출 서류를 확인하십시오.
포장 및 배송
전체 치수, 작동 중량, 리프팅 지점, 적재 배열, 포장 방법 및 배송 일정은 파견 계획 중에 설정됩니다.
왜 드릴링 장비 제조업체와 협력해야 할까요?
통합 제조
장비 설계, 연구 개발, 제조 및 판매는 명시된 사업 범위의 일부입니다.
애플리케이션 기반 사양
선택 시 시추공 형상, 지질학, 작업 범위, 드릴링 방법 및 현장 접근을 고려하여 필요한 기계 구성을 정의합니다.
기술 조정
주문 확정 전 모델 사양, 선택 옵션, 검사 요구사항, 납품 서류 등을 검토하실 수 있습니다.
자주 묻는 질문
Q: 고속도로 경사면 드릴링 머신은 무엇을 위해 사용됩니까?
A: 고속도로 경사면 안정화, 암석 보강 및 관련 지반 지지 작업을 위한 앵커 구멍을 뚫습니다.
Q: 기계는 어느 정도의 드릴링 깊이를 달성할 수 있습니까?
A: 드릴링 깊이는 모델, 드릴 로드, 드릴링 방법 및 지반 조건에 따라 다릅니다. 해당 기술 데이터시트를 참조하여 필요한 깊이를 확인하세요.
Q: 작업 범위와 드릴링 각도를 맞춤 설정할 수 있나요?
A: 필요한 도달 범위와 드릴링 방향은 사용 가능한 붐 및 위치 지정 구성을 기준으로 평가할 수 있습니다. 적용 가능한 조정 범위는 기술 검토 중에 확인됩니다.
Q: 기계를 다양한 지질 조건에 맞게 구성할 수 있습니까?
A: 드릴링 어셈블리 및 호환 도구는 사용 가능한 구성에 따라 지정된 구성 및 드릴링 방법에 따라 선택할 수 있습니다.
Q: 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?
A: 프로젝트 위치, 경사 높이, 시추공 직경 및 깊이, 시추 각도, 지질 조건, 현장 접근 치수, 필요한 부착물 및 예상 수량을 제공하십시오.
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